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加快結構調整、堅持技術進步、加強科技創(chuàng)新，推動河南有色金屬工業(yè)提前一年超額完成了國家與省下達的“十一五”節(jié)能指標。 11月3日，河南省有色金屬行業(yè)協(xié)會宣布：列入“十一五”全國1000家重點耗能企業(yè)節(jié)能行動計劃的河南省14家重點有色企業(yè)所承擔的218.13 萬t標準煤節(jié)能指標,到2009年底止實際完成225.7萬t，完成目標的117.2%；同期列入河南省300戶重點耗能企業(yè)行動計劃的24戶重點有色金屬企業(yè)所承擔的220.21萬t標準煤節(jié)能指標，經(jīng)考核已經(jīng)全部或按進度超額完成節(jié)能任務。 到2009年底，河南省有色金屬工業(yè)實際完成節(jié)能量536.2萬t標準煤，提前一年超額完成了國家與省下達的“十一五”節(jié)能指標。 加大投入力度、加快結構調整,推動了產(chǎn)業(yè)裝備水平大幅度提升。河南電解鋁工業(yè)經(jīng)過多年的結構調整和滾動發(fā)展,整體技術水平已處于國際先進行列。2000年，全省年產(chǎn)40萬t的電解鋁生產(chǎn)裝備中，160kA以下的小型槽就占到52%，其中還有29%的自焙槽。2005年以來，在焦作萬方、伊川電力、中孚實業(yè)、萬基控股和神火鋁業(yè)五大電解鋁企業(yè)的帶領下，大型先進裝備生產(chǎn)線快速增長。2009年全省形成的465萬t電解鋁產(chǎn)能裝備中，280kA以上的大型槽產(chǎn)能超過了70%，其中400kA以上的超過了20%。目前河南1080萬t氧化鋁產(chǎn)能的裝備工藝中，基本淘汰了能耗高的燒結法工藝,90%左右采用拜耳法工藝，為全省有色金屬工業(yè)實現(xiàn)“十一五”期間節(jié)能指標做出了突出貢獻。鉛鋅冶煉在豫光金鉛、濟源金利、靈寶等重點企業(yè)的引領下，裝備水平與產(chǎn)品綜合回收達到了國內外先進水平。到2009年底，全省120萬t鉛冶煉產(chǎn)能中的三分之二已經(jīng)升級為節(jié)能環(huán)保的氧氣底吹-密閉鼓風爐、氧氣底吹-直接還原工藝。 加快技術進步、加強科技創(chuàng)新推動了產(chǎn)業(yè)全面升級。“十一五”時期，河南有色金屬工業(yè)通過廣泛吸收國內外最先進技術成果，積極組建產(chǎn)學研平臺，進行吸收和再創(chuàng)新，重點開發(fā)并突破了鋁工業(yè)中的低品位鋁土礦選礦——拜耳法生產(chǎn)氧化鋁技術、一水硬鋁石高壓溶出后加礦增濃溶出技術、大型預焙槽綜合節(jié)能技術、預焙鋁電解槽電流強化與高效節(jié)能綜合技術、新型結構鋁電解槽技術、全石墨化陰極電解槽技術、鋁加工中的電解鋁液直接合金化生產(chǎn)特種合金、鋁棒、鋁桿、板坯、鑄軋卷技術、鉛工業(yè)中的富氧底吹熔煉——液態(tài)高鉛渣直接還原技術以及廢舊蓄電池整體處理回收再生鉛等十大制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關鍵節(jié)能技術，有力提升了行業(yè)工藝技術裝備水平，整體達到了當前國內領先與國際先進水平。銅板帶加工和精密銅管制造工藝技術裝備水平引領了國內行業(yè)發(fā)展和全球市場的競爭,鋁加工和鉬鎢產(chǎn)業(yè)裝備技術水平也有大幅度提高。 |
