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煤氣發(fā)生爐 博威雙段煤氣發(fā)生爐 鄭州單段煤氣發(fā)生爐 煤氣發(fā)生爐|河南煤氣發(fā)生爐|鄭州博威煤氣發(fā)生爐|生產(chǎn)安裝專家——鄭州博威機械 鄭州博威機械制造有限公司是煤氣化設備制造與技術開發(fā)的專業(yè)廠家,其主導產(chǎn)品為單段式煤氣發(fā)生爐及其配套設備。 煤氣發(fā)生爐的工作原理目前是以分層理論作為指導來探討的,煤氣發(fā)生爐內由下向上依次分為灰層、氧化層、還原層、干餾層、干燥層。 1、灰層 灰層又稱渣層,是固態(tài)物料由上向下移動的最后一層,是煤炭燃燒與汽化后的混合物。渣層的厚度大約由爐篦向上150~250mm厚; 2、氧化層 氧化層又稱火層,正常情況下厚度為100~200mm,氧化層主要的作用是使空氣中的氧氣遇碳進行急劇的化學反應,生成大量的二氧化碳,同時放出大量的熱量。煤氣的熱化學反應所需的熱量靠此來維持。火層溫度一般保持在1100~1250℃,這決定原料煤灰熔點的高低。一般煤炭的灰熔點大約在1250~1350℃左右,根據(jù)情況選擇爐溫的高低,以灰渣不結焦為準。 3、還原層 還原層是生成可燃氣體的區(qū)域,根據(jù)反應式進行的情況分為第一還原層和第二還原層(或稱為主還原層和次還原層)。正常情況下還原層厚度為200~400mm。 4、干餾層 干餾層位于還原層之上。煤炭進入爐內干燥后在400~500℃下析出揮發(fā)分及其它干餾產(chǎn)物變成焦碳,焦碳由干餾層轉入還原層進行熱化學反應。干餾層的厚度一般依煤種和操作的不同而不同。 5、干燥層 干燥層是總層最上的一層,原煤的水分在這一層被蒸發(fā),為下層準備好干燥的原料。煤氣發(fā)生爐的總層高度一般為900~1000mm?倢拥扔诟鲗雍穸鹊目偤汀 鄭州博威公司的產(chǎn)品提供 “ 三包 ” , 保修一年,終身維護; 24 小時接受技術咨詢,為顧客提供技術診斷; 維修人員在接到故障通知后迅速到位,排除故障;協(xié)助用戶系統(tǒng)升級,設備、模具更新。 鄭州博威機械制造有限公司: 聯(lián)系電話:0371-67857351 67857353 網(wǎng)址:www.zzbowei。com www.zzbwjx.com www.zzbwjx.cn qq:85038225 地址:鄭州市中原西路與西四環(huán)交叉口向西 |