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詳細(xì)信息
| 一、概述： LT（無(wú)污染硫氮碳共滲及氮碳共滲）新工藝及LTC復(fù)合化學(xué)熱處理工藝，1987年度榮獲國(guó)家科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)和“六五”國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)紀(jì)念證書，被列為“八五”重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。LT及LTC復(fù)合熱處理系列九種新工藝均達(dá)到或接近國(guó)際水平，都已做到工藝、工藝材料、設(shè)備和控制方法四配套。LT與LTC系列工藝配套，能處理因粘著磨損、非重載疲勞斷裂、除酸以外的各種介質(zhì)中腐蝕失效的各種零件、刀具和模具，技術(shù)覆蓋面為100%牌號(hào)的需經(jīng)熱處理的鋼鐵部件。 采用上述新工藝處理的工件表層具有耐磨、減摩、抗擦傷、抗咬死、抗疲勞、耐蝕自潤(rùn)滑性功能。 二、硫氮碳共滲新工藝的主要特點(diǎn)： 1、能使被處理工件獲得減摩、抗擦傷、抗咬死、耐磨、抗疲勞和一定的耐蝕性（僅不銹鋼件的耐蝕略有降低）。可處理100%牌號(hào)的鋼鐵材質(zhì)的工件，顯著提高其使用壽命。該工藝應(yīng)用面很廣，經(jīng)濟(jì)效益大。 2、通過(guò)定量添加再生鹽可穩(wěn)定熔鹽成份，從而保證了處理質(zhì)量的穩(wěn)定性（重現(xiàn)性）。 3、熔鹽中氰根含量低于0.8%。通常低于0.5%。經(jīng)環(huán)保部門測(cè)定，實(shí)現(xiàn)了無(wú)污染作業(yè)。 4、處理溫度低于580℃，工件的尺寸變化小。 5、設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，易于推廣。即便于采用簡(jiǎn)單設(shè)備，以周期作業(yè)方式投產(chǎn)；也便于建立微機(jī)控制的自動(dòng)化生產(chǎn)線。 三、氮碳共滲（軟氮化）新工藝的特點(diǎn)： 除以基鹽J—2取代J—1，鹽浴中不含硫且CN—允許≤3%（通過(guò)Y—1浴氧化或等溫冷卻，CNˉ< 0.5ppm，無(wú)毒)；減摩性稍低但耐磨性高一些之外，各項(xiàng)特點(diǎn)與硫氮碳共滲相同。 |
