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2011-11-12 16:21:27 作者: 來源:第一幕墻網(wǎng)收集整理 【大 中 小】 我要評論（0）
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【 第一幕墻網(wǎng) 】
至5 年的裝飾板，使用耐候聚酯就足以滿足要求而不必使用價格相對較高的氟碳涂層，這也是把裝飾板和幕墻板區(qū)分開的目的之一。 3.易出問題檢測項目的探討 (1)鋁材厚度 在舊標準中只是對鋁材的規(guī)格提出了要求，但有的人往往采用鋁材的下公差加厚度偏差的方式偷換厚度的概念，降低鋁材厚度。為此在幕墻板標準中明確規(guī)定鋁材平均厚度30.50 毫米，最小厚度≥0.48 毫-米，在裝飾板標準中明確規(guī)定鋁材平均厚度≥標稱值，最小厚度≥標稱值0.02毫米。從平時檢測看，0.5 毫米厚的鋁材，其厚度比較均勻，如果要求幕墻板平均厚度30.50 毫米，也就意味著鋁材厚度不得有負偏差。值得一提的是，這里所規(guī)定的鋁材厚度是不包括涂層、高分子膜等厚度的，企業(yè)在生產和采購彩涂鋁卷、銷售人員簽訂銷售合同及用戶在采購鋁塑復合板時一定要注意這一點，以保障自己的利益不受侵犯。 (2)涂層厚度 經常會出現(xiàn)工地送檢的鋁塑復合板涂層厚度不合格而廠家自己留樣復檢卻是合格的現(xiàn)象。究其原因，鋁塑復合板涂層是輥涂工藝，其涂層厚度沿長度方向是比較均勻的，沿寬度方向可能會出現(xiàn)偏差，其兩側和中間的檢測結果可能會有1 微米～2 微米的偏差。因此，在產品出廠檢查涂層厚度時，應把寬度方向的兩側和中間都檢測一遍，以避免工地送檢樣品由于取樣部位不同造成涂層厚度不合格的情況出現(xiàn)。 另外一種原因就是生產企業(yè)的檢測設備:涂層測厚儀存在偏差，造成控制失效，因此，建議涂層測厚儀按規(guī)定定期到校準機構進行校準，以避免偏差帶來巨額損失。 (3)耐沖擊性 落錘沖擊主要是檢驗涂層樹脂的固化效果、涂層的柔韌性和附著力及鋁板和芯材抗沖擊變形的能力及涂層的附著能力，試驗方法包括GB/T1732-1993、ASTMD2794-93 和EN13523-2:2001，其規(guī)定的沖頭直徑不同。沖頭直徑和沖擊錘重量對產品耐沖擊性能的檢測結果影響很大。因此，一定要嚴格采用標準中規(guī)定的沖頭直徑為12.7 毫米的沖擊器按照GB/T1732-1993 進行試驗，該方法等效于ASTMD2794-93，但與ENl3523-2:2001 標準中規(guī)定的20 毫米沖頭直徑不同。其檢測結果與鋁材厚度、涂層質量都有關系。鋁材厚度過低、涂層固化和鋁材前處理不好，都會造成耐沖擊性不合格。 (4)耐溶劑性 對交聯(lián)型涂層體系，該項指標主要為反映涂層的交聯(lián)固化程度。裝飾用鋁塑復合板廣泛采用聚酯涂層。聚酯是由多元醇和多元酸酯化而成的高分子化合物，涂料行業(yè)最常用的飽和聚酯樹脂是含端羥基官能團的聚酯樹脂，通過與異氰酸酯、氨基樹脂等樹脂交聯(lián)固化成膜。GB/T1748-1999標準對聚酯涂層采用二甲苯作為試劑。因為二甲苯是未交聯(lián)固化的聚酯樹脂的良溶劑，交聯(lián)固化后的涂層將在二甲苯中發(fā)生溶脹。溶脹的速率與程度取決于交聯(lián)度的大小。如果涂層交聯(lián)度低，固化不完全，則將在規(guī)定的擦拭次數(shù)內發(fā)生較大程度的溶脹現(xiàn)象，導致與底漆的層間附著力大幅度降低，在擦拭的作用下出現(xiàn)露底的現(xiàn)象。在GB/T22412-2008 標準中，考慮到二甲苯毒性較大，而丁酮同樣可以使聚酯涂層發(fā)生溶脹效應，故將試劑改為丁酮。由于丁酮對聚酯涂層的溶脹速率低于二甲苯，故將擦拭次數(shù)由100 次提高到200 次。 幕墻用鋁塑復合板目前絕大多數(shù)使用熱熔型氟樹臘(PVDF)涂料。漆涂裝過程需加入30%丙烯酸樹脂共混改善PVDF 樹脂對顏料的分散性。常溫下PVDF 在丁酮中的溶解度很小，溶解速度十分緩慢，而丁酮是聚丙烯酸酯的良溶劑，在規(guī)定的擦拭次數(shù)內會盡數(shù)溶解。所以，如果為了降低成本，涂層樹脂中采用含量低于70%氟碳樹脂(即聚丙烯酸酯含量過高)的話，溶解后會造成涂膜連續(xù)性降低、層間附著力大幅下降，出現(xiàn)露底的現(xiàn)象。 |
