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玻璃幕墻技術(shù)交底記錄 一、 施工工藝(幕墻) 1、 加工制作: A、 (1)、幕墻在加工前應(yīng)對設(shè)計施工圖進(jìn)行認(rèn)真的校核,并對已建建筑物的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測,按實際尺寸調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計單位同意后方可加工組裝。 (2)、用于加工的幕墻構(gòu)件的設(shè)備、機具應(yīng)使產(chǎn)品達(dá)到幕墻構(gòu)件加工要求,量具定期進(jìn)行檢測。 (3)、嚴(yán)禁使用過期的耐侯硅酮密封膠。 B、加工精度 (1)、幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整。 (2)、幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料長度尺寸的允許偏差,豎桿±1.0mm,橫桿±0.5mm。 (3)、截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形,毛刺不大于0.2mm。 (4)、孔位允許偏差為±0.5mm;孔距允許偏差為±0.5mm;累計偏差不大于±1.0mm。 (5)、螺紋孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。 (6)、各種構(gòu)配件尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。 二、幕墻安裝 A、 安裝施工準(zhǔn)備 (1)、構(gòu)件搬運、吊裝時不得碰撞和損傷。 (2)、構(gòu)件應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在特種架子或墊子上;在室外堆放時,應(yīng)采用保護(hù)措施。 (3)、構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗與校正;構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方,不得有變形和刮痕,不合格的構(gòu)件不得使用。 (4)、構(gòu)件進(jìn)行鉆空、裝配接頭芯管,安裝連接附件等輔助加工時,其加工位置尺寸應(yīng)正確。 (5)、玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的錨固件,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完成,混凝土其強度達(dá)到要求后方可進(jìn)行。錨固件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確,錨固件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm,錨固件的位置與設(shè)計偏差不應(yīng)大于20mm。 B、 施工工序 (1)工藝流程 檢驗、分類堆放構(gòu)件———測量放線———樓層緊固件安裝———安裝固定支座(豎桿)并抄平、調(diào)整———安裝固定支座(橫桿)一——安裝玻璃密封條、卡———安裝玻璃———打耐候膠密封———清掃———驗收、交工 (2)測量放線 主龍骨(豎桿)由于與主體結(jié)構(gòu)錨固,所以位置必須準(zhǔn)確,次龍骨(橫桿)以豎桿為依托,在豎桿布置完畢后再安裝,所以對橫桿的彈線可以推后進(jìn)行。 在工作層上放出x、y軸線,用經(jīng)緯儀定出軸線。再根據(jù)各層軸線定出預(yù)埋件的位置,并用經(jīng)緯儀垂直逐層校核,再定各層連接件的外邊線,以便于與主龍骨連接。 放線結(jié)束,必須建立自檢、互檢與專業(yè)人員復(fù)驗制度。 (3)、安裝主、次龍骨 固定方法為將骨架豎桿型鋼連接件與預(yù)埋鐵件依彈線位置焊牢,在焊接時要注意焊縫的高度、長度及焊條型號必須符合焊接規(guī)范要求。主龍骨安裝完畢一根后,必須用水平儀進(jìn)行調(diào)平、固定。將橫桿穿插在一穿插件上,后將橫桿兩端與穿插件固定,并保證橫豎桿間有一微小間隙便于溫度變化伸縮。穿插件用螺栓與豎桿固定。 橫、豎桿安裝必須符合以下要求: a、立柱與連接件連接,連接件與主體結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件連接,應(yīng)按立軸軸線前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立桿連接件 標(biāo)高偏差不大于3mm調(diào)整、固定。 相臨兩根立桿連接件標(biāo)高偏差不大于3mm,同層立柱連接件標(biāo)高偏差不大于5mm,相臨兩根立柱距離偏差不大于2mm。 立柱安裝就位應(yīng)及時調(diào)整、固定,臨時固定螺栓在緊固后應(yīng)及時拆除。 b、橫桿(次龍骨)兩端的連接件以及彈性橡膠墊,應(yīng)安裝牢固接縫嚴(yán)密,應(yīng)準(zhǔn)確安裝在立桿的預(yù)定位置。 相臨兩根立桿的水平標(biāo)高偏差不大于1mm。同層水平標(biāo)高偏差:當(dāng)一副幕墻寬度≤35m時,不應(yīng)大于5 mm;當(dāng)寬度≥35m時,不應(yīng)大于7mm。橫桿的水平標(biāo)高應(yīng)與立柱的嵌玻璃凹槽一致,其表面高低差不大于1mm。 同一層橫桿應(yīng)由下而上安裝,安裝完一層應(yīng)及時檢查、調(diào)整、固定。 c、玻璃幕墻其他主要附件安裝應(yīng)符合以下要求: Ⅰ、有熱工要求的幕墻,保溫部分宜從內(nèi)向外安裝。當(dāng)采用內(nèi)襯板時,四周應(yīng)套彈性橡膠密封條,內(nèi)襯板 與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密;內(nèi) 襯板就位后,應(yīng)進(jìn)行密封處理。 Ⅱ、固定防火保溫材料用鉚釘固定,防火保溫層應(yīng)平整,拼接處不留縫隙。 Ⅲ、要做好避雷措施,注意與避雷網(wǎng)的連接。 Ⅳ、現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后,應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼及輕金屬制品。 (4)、安裝玻璃 因在生產(chǎn)成型時已將玻璃固定的凹槽同整個截面一次積壓成型,故玻璃安裝同鋁合金窗安裝。 立柱安裝玻璃時,先在內(nèi)側(cè)按上鋁合金壓條,然后將玻璃放入凹槽內(nèi),再用密封材料密封。 橫桿裝配玻璃與立柱在構(gòu)造上不同,橫桿支撐玻璃的部分成傾斜,要排除因密封不嚴(yán)流入凹槽內(nèi)的積水,外側(cè)需用一條蓋板封住。 安裝時需在下框塞墊兩塊橡膠定位塊,其寬度與槽口寬度相同,長度不小于100mm。然后嵌入內(nèi)膠條,安裝玻璃嵌入外膠條。 玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,應(yīng)用防火、保溫材料堵塞,內(nèi)外表面用密封膠連續(xù)封閉,保證接縫嚴(yán)密不透水 三、質(zhì)量要求 1、 玻璃幕墻與鋁合金門窗及其附件應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2、 玻璃幕墻與鋁合金門窗安裝必須牢固,預(yù)埋件的數(shù)量、位置、連接方法及防腐處理必須符合規(guī)定。 3、 玻璃幕墻的焊縫高度、長度應(yīng)通過計算檢驗(本工程焊縫高度為6mm)。 4、 玻璃幕墻及鋁合金門窗與墻體的縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實,表面平整光滑、無裂縫,且要符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。 5、 表面應(yīng)潔凈、無劃痕、碰傷、銹蝕;涂膠表面光滑平整、厚度均勻,無氣孔。 6、 鋁合金安裝允許偏差 項次 項 目 允許偏差(mm) 1 門窗框?qū)蔷長度差 ≤2000mm 2 >2000mm 3 2 平開窗 窗扇與框搭接寬度差 1 3 同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2 4 門窗框正、側(cè)面的垂直度 2 5 門窗框的水平度 1.5 6 門窗橫框標(biāo)高 5 7、 幕墻全部外露金屬件,從任何角度看均應(yīng)外表平整,不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。 8、 玻璃安裝時,其邊緣與龍骨必須保持間隙,使上下、左右各邊空隙均有保證。同時要防止污染玻璃,特別是鍍鋅一面。 安裝好的玻璃表面應(yīng)平整,不得出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。 9、 在與砌體、混凝土表面接觸的金屬件,必須做防護(hù)處理。 10、 幕墻安裝允許偏差 項次 項目 允許偏差 1 幕墻垂直度 幕墻高度小于30m 10 幕墻高度大于30m 15 2 豎向構(gòu)件直線度 3 3 橫向構(gòu)件水平度 小于2000mm 2 大于2000mm 3 4 同高度相臨兩根橫向構(gòu)件高度差 1 5 幕墻橫向構(gòu)件水平度 幅度不大于35m 5 幅度大于35m 7 6 分隔框?qū)蔷差 對角線長小于2000mm 3 對角線大于2000mm 3.5 11、各分項工程施工時必須做樣板,經(jīng)各方驗收達(dá)到要求后方可大面積施工。 四、安全方面 安裝幕墻的施工工具使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,合格后方可使用;施工人員要佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)工具;現(xiàn)場焊接時,在焊件下方設(shè)接火斗;不準(zhǔn)出現(xiàn)亂接電、閘箱無保護(hù)措施、拖地線、一閘多用現(xiàn)象;注意高空墜落,經(jīng)常檢查電線、電動工具有無漏電現(xiàn)象。 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受人 日期 |