2012-12-04 10:16:13 作者: 來源:新浪地產(chǎn) 【大 中 小】 我要評論(0)
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用于懸掛雙層吊籃),雙軌吊系統(tǒng)在此處成圓弧型,每10層設置一次。
其吊裝過程為:單元板由直線段單軌系統(tǒng)吊出樓層,翻身后水平移動并轉接到柱面處單軌吊系統(tǒng)上,再移至安裝位置,操作人員可在雙層吊籃上進行安裝,其余同本樓層直線段上單元板安裝方法。同時考慮到隨著吊籃上升,吊籃的受力鋼絲繩將下落至吊籃下方,在高空的風力作用下容易打碎幕墻的玻璃,因此在吊籃上兩端各設計了一個收鋼絲繩的滾筒。 2.2.2改進后施工工藝含灰率控制分析含灰率的控制包括兩個方面,一是含灰率的值應滿足設計要求,考慮到施工中石灰的損耗,一般施工含灰率比設計含灰率大1%;二是含灰率應均勻。這取決布灰的均勻性和合適的拌和遍數(shù)。布灰的均勻是使整個拌和區(qū)含灰率均勻的前提,因為路拌機只能使局部地區(qū)的上下層拌和均勻,而合適的拌和遍數(shù)是整個拌和區(qū)含灰率均勻的保證,也是控制施工成本的主要因素之一。因此需要對拌和遍數(shù)與含灰率對應關系進行分析,從而確定最佳拌和遍數(shù)。 2.3碾壓工藝的改進根據(jù)二灰土及石灰土的施工經(jīng)驗。在碾壓時,如碾壓機械的行駛速度、激振力等參數(shù)控制不當,碾壓面易產(chǎn)生橫向裂縫、起皮等現(xiàn)象,因此在大面積施工前都需進行小試驗段施工,確定各項施工參數(shù)。本工程碾壓壓實設備采用寶馬壓路機(BW219DH一3),此壓路機采用電腦控制,其內部設有測試反饋裝置,在行駛過程中可以實時的測量出地基壓實的效果。在正式施工時,可通過把試驗段確定的施工參數(shù),輸入寶馬壓路機的控制程序中,司機就可以在壓實過程中,通過內置的電腦屏幕了解到壓實效果,及時調整行駛速度和振動頻率,從而極大地提高了施工質量、合格率和工效。 3 結束語 通過對大面積二灰/石灰土路拌法施工工藝改進,得出如下結論。 、俑倪M后的路拌法施工工藝達到了國際領先水平,石灰撒布車、寶馬路拌機及寶馬壓路機的聯(lián)合使用,工效高,速度快,施工質量好; 、诖斯に嚰訌娏耸┕み^程的控制,避免了因布灰不均、拌和不勻等情況而導致的窩工、返工的現(xiàn)象,確保了工程的質量; 、凼胰霾架嚨膽茫钛a了國內石灰撒布量均勻性無法檢測的空白,成功克服了人工布灰操作難、均勻性差、可控性低的不足; 、 用MPH122路拌機拌和3遍后,石灰土或二灰均勻性能滿足設計要求,石灰土的最大顆粒粒徑不大于15ram,比國產(chǎn)路拌及場拌破碎設備破碎性能好;(~)BW219DH一3壓路機的應用,實現(xiàn)了在壓實過程中,根據(jù)壓路機自動反饋的壓實效果,及時調整行駛速度和振動頻率,從而極大地提高了施工質量的合格率和工效。 |