杜軍樺中國(guó)建筑幕墻系統(tǒng)發(fā)明創(chuàng)新領(lǐng)軍人物

　杜軍樺--高級(jí)工程師，全能“智慧‘掛鉤式’幕墻系統(tǒng)”發(fā)明人。中國(guó)建筑裝飾行業(yè)杰出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)，建國(guó)六十周年百名優(yōu)秀發(fā)明家，浙江省門(mén)窗幕墻行業(yè)“感動(dòng)人物”,第20屆全國(guó)鋁門(mén)窗幕墻行業(yè)年會(huì)學(xué)術(shù)交流的主講嘉賓之一。1962年生于浙江臺(tái)州，這位獲得100多項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利的幕墻設(shè)計(jì)師、發(fā)明者，自幼就酷愛(ài)學(xué)習(xí)和鉆研，尤其喜歡藝術(shù)制作。他曾經(jīng)自學(xué)制造、銷(xiāo)售多種民族樂(lè)器;曾進(jìn)入市級(jí)專(zhuān)業(yè)劇團(tuán)從事舞美、道具設(shè)計(jì)制作，并自學(xué)美術(shù)、音樂(lè);曾被浙江電視臺(tái)聘任為責(zé)“竹外桃花”電視劇道具的設(shè)計(jì)制作;當(dāng)臺(tái)州籌建戚繼光紀(jì)念館時(shí)，他又被抽調(diào)去專(zhuān)門(mén)負(fù)制作艦船模型及兵器復(fù)制等工作;還負(fù)責(zé)過(guò)市級(jí)大型城市規(guī)劃展示及城市規(guī)劃模型制作等等。而這些經(jīng)歷，不但培養(yǎng)了他的藝術(shù)眼光和獨(dú)創(chuàng)性，又為他日后奠定了創(chuàng)造發(fā)明的基礎(chǔ)。

　　曾于1993年從事幕墻的設(shè)計(jì)與施工長(zhǎng)達(dá)10多年，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的構(gòu)件式幕墻存在很多的問(wèn)題、缺陷與隱患，缺乏先進(jìn)性，造成大量的資源浪費(fèi)與人力消耗;單元式幕墻技術(shù)含量高，構(gòu)件含量大，加工不便，維修保養(yǎng)困難，水密性能差，需要大型的生產(chǎn)與吊裝設(shè)備，運(yùn)輸不便，存放空間大等等，導(dǎo)致單位綜合成本比構(gòu)件式幕墻增加約50%以上。但由于大部分企業(yè)的設(shè)計(jì)和研究人員，為了應(yīng)付繁重的工程任務(wù)等因素，很難投入精力、財(cái)力，來(lái)研究幕墻節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的設(shè)計(jì)問(wèn)題，幾乎都套用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)技術(shù)。

　　為了克服這些問(wèn)題，提高構(gòu)件式幕墻結(jié)構(gòu)的全面技術(shù)，有效的與單元式幕墻媲美。發(fā)明人與廣東興發(fā)鋁業(yè)合作，于2003年開(kāi)始投入了大量的精力與財(cái)力，進(jìn)行對(duì)結(jié)構(gòu)技術(shù)體系全方面的研究與創(chuàng)新，經(jīng)過(guò)10多年的不斷改進(jìn)及完善，形成了一套完整的，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的稱(chēng)為全能”智慧‘掛鉤式’幕墻系統(tǒng)“ 。

　　該系統(tǒng)是中國(guó)人自己原創(chuàng)的技術(shù)，并富有中國(guó)特色，大大提高了幕墻的整體性能與綜合效益，是個(gè)性價(jià)比極高的系統(tǒng)技術(shù)，能夠真正與單元式幕墻媲美的技術(shù)，達(dá)到世界先進(jìn)水平

　　全能“智慧‘掛鉤式’幕墻系統(tǒng)”技術(shù)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：

　　秉著科學(xué)、規(guī)范的創(chuàng)新理念，系統(tǒng)在預(yù)埋結(jié)構(gòu)、立柱與建筑主框架、橫梁與立柱，各種面板與鋁合金主框架、開(kāi)啟窗、托條的結(jié)構(gòu)、隔熱節(jié)能、裝飾線條垂直裝飾面的防積灰設(shè)計(jì)，大截面裝飾線條的連接結(jié)構(gòu)和各種形式及各種面板材料的鋁合金幕墻的通用性等方面，都進(jìn)行了全面有效的創(chuàng)新。其優(yōu)越性體現(xiàn)在以下等方面。本系統(tǒng)經(jīng)過(guò)十多年的不斷完善及改進(jìn)提高，已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平并富有中國(guó)特色的幕墻系統(tǒng)。具有如下特點(diǎn)：

　　工廠化加工十分簡(jiǎn)便，制作成本明顯降低，現(xiàn)場(chǎng)裝配化施工靈活快捷，明顯縮短施工周期，提高了施工進(jìn)度，降低人力成本約30%、節(jié)省鋁材效益顯著(約節(jié)省10%-20%)，實(shí)現(xiàn)立柱、橫梁室內(nèi)安裝，實(shí)現(xiàn)框架與建筑主體同步安裝，面板自由單獨(dú)安裝，也可在室內(nèi)側(cè)實(shí)現(xiàn)操作安裝，使幕墻各環(huán)節(jié)拆卸性方便，而且十分有利于維修中的板塊更換，現(xiàn)場(chǎng)安裝全過(guò)程免電焊施工，今后的新規(guī)范規(guī)定幕墻超過(guò)100m以上的不建議采用全隱框結(jié)構(gòu)，因此我們?yōu)榱藵M足新規(guī)范的要求，在全隱框玻璃幕墻設(shè)計(jì)了面板防止脫落特殊構(gòu)造措施，滿足功能與安全要求和建筑師對(duì)幕墻表面不同形式的裝飾要求，玻璃間隙同時(shí)實(shí)現(xiàn)了開(kāi)放式的視覺(jué)效果，避免傳統(tǒng)打注耐候膠造成的較多問(wèn)題。延長(zhǎng)骨架、埋槽與埋板的耐久性，減少對(duì)施工技術(shù)水平和責(zé)任的依賴性。

　　橫梁與立柱連接系統(tǒng)

　　單元板塊與立柱、橫梁的連接安裝，設(shè)計(jì)了掛連結(jié)構(gòu)，板塊四周副框設(shè)計(jì)的掛鉤全部插入立柱與橫梁相配套的槽口內(nèi)，無(wú)須壓板固定，實(shí)現(xiàn)了線面接合因此能夠承受強(qiáng)大的風(fēng)荷載。經(jīng)過(guò)荷載測(cè)試：在玻璃面板上加載450公斤，連續(xù)懸掛20天后，結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)任何問(wèn)題。簡(jiǎn)化了玻璃板塊安裝工藝，由于固定玻璃板塊無(wú)需額外的構(gòu)件，掛鉤式結(jié)構(gòu)解決了壓板式隱框玻璃幕墻邊部與墻體連接部位及轉(zhuǎn)角處壓板難以施工及難以壓緊板塊的安裝難題。提高了玻璃板塊安裝工效，兩個(gè)人通過(guò)玻璃吸盤(pán)輕抬玻璃板塊，一人協(xié)助板塊就位，三人一個(gè)班組，幾秒至幾分鐘就可安裝一個(gè)板塊。確保了玻璃板塊安裝質(zhì)量，由于有掛鉤定位，玻璃板塊在安裝過(guò)程中不存在走位問(wèn)題，可保證膠縫接縫均勻、橫平豎直。板塊更換更為方便，玻璃板塊更換是安裝的逆過(guò)程，由于有掛鉤作承托，玻璃板塊更換和安裝一樣方便。

　　傳統(tǒng)幕墻技術(shù)采用壓板方式，存在一系列缺陷：如壓板漏壓;采用自攻螺釘固定壓板，在負(fù)風(fēng)壓的作用下，容易造成安全隱患，施工也比較困難。而掛鉤式的結(jié)構(gòu)就不存在以上缺陷，完美地解決了壓板式隱框玻璃幕墻、隱框窗等邊部與墻體交接部位和轉(zhuǎn)角處存在的壓板難以施工、難以壓緊板塊等安裝難題。

　　橫梁與立柱連接系統(tǒng)

　　橫梁與立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)：抗扭性能大大增強(qiáng)，又滿足于地震和熱脹冷縮自由伸縮，受力性能大大提高。經(jīng)過(guò)荷載測(cè)試：本系統(tǒng)截面積最小的GK803 橫梁上吊掛 280公斤后,連接結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)問(wèn)題。制作安裝非常方便，使橫梁連接件、卡緊件、扣板實(shí)現(xiàn)一次性切割，無(wú)須進(jìn)行二次銑切加工，大大降低了制作、安裝、施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，施工進(jìn)度得到極大提升。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　橫梁與立柱連接系統(tǒng)

　　性能：采用閉腔結(jié)構(gòu)，對(duì)橫梁與立柱的連接進(jìn)一步的優(yōu)化，使鋁材節(jié)省顯著，又能提高慣心距，安裝與拆卸性方便，有效的提高了抗扭、抗剪性能等。

　　施工方法：

　　1.將銷(xiāo)釘敲打到連接件的孔內(nèi)，由于連接件孔徑設(shè)計(jì)為5.8mm，銷(xiāo)釘直徑為6mm，因此銷(xiāo)釘敲打在連接件孔內(nèi)會(huì)產(chǎn)生緊配。

　　2.將工具插入橫梁端部前側(cè)長(zhǎng)型孔內(nèi)推移連接件，使連接件的銷(xiāo)釘插入到立柱上對(duì)應(yīng)洞孔，使連接件的銷(xiāo)釘插入到立柱上對(duì)應(yīng)洞孔，再用螺釘鎖定橫梁與連接件

　　面板與主框架連接系統(tǒng)

　　單元板塊與立柱、橫梁的連接安裝，設(shè)計(jì)了掛連結(jié)構(gòu)，板塊四周副框設(shè)計(jì)的掛鉤全部插入立柱與橫梁相配套的槽口內(nèi)，無(wú)須壓板固定，實(shí)現(xiàn)了線面接合因此能夠承受強(qiáng)大的風(fēng)荷載。經(jīng)過(guò)荷載測(cè)試：在玻璃面板上加載450公斤，連續(xù)懸掛20天后，結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)任何問(wèn)題。簡(jiǎn)化了玻璃板塊安裝工藝，由于固定玻璃板塊無(wú)需額外的構(gòu)件，掛鉤式結(jié)構(gòu)解決了壓板式隱框玻璃幕墻邊部與墻體連接部位及轉(zhuǎn)角處壓板難以施工及難以壓緊板塊的安裝難題。提高了玻璃板塊安裝工效，兩個(gè)人通過(guò)玻璃吸盤(pán)輕抬玻璃板塊，一人協(xié)助板塊就位，三人一個(gè)班組，幾秒至幾分鐘就可安裝一個(gè)板塊。確保了玻璃板塊安裝質(zhì)量，由于有掛鉤定位，玻璃板塊在安裝過(guò)程中不存在走位問(wèn)題，可保證膠縫接縫均勻、橫平豎直。板塊更換更為方便，玻璃板塊更換是安裝的逆過(guò)程，由于有掛鉤作承托，玻璃板塊更換和安裝一樣方便。

　　傳統(tǒng)幕墻技術(shù)采用壓板方式，存在一系列缺陷：如壓板漏壓;采用自攻螺釘固定壓板，在負(fù)風(fēng)壓的作用下，容易造成安全隱患，施工也比較困難。而掛鉤式的結(jié)構(gòu)就不存在以上缺陷，完美地解決了壓板式隱框玻璃幕墻、隱框窗等邊部與墻體交接部位和轉(zhuǎn)角處存在的壓板難以施工、難以壓緊板塊等安裝難題。

　　面板與主框架連接系統(tǒng)

　　本系統(tǒng)鋁單板、鋁塑板結(jié)構(gòu)采用帶掛鉤連接件及帶掛鉤的方管，使制作安裝極為簡(jiǎn)便，避免采用傳統(tǒng)的角鋁連接帶來(lái)的繁瑣：如連接角鋁固定在鋁板四周需要錯(cuò)位安裝，又要在主框架對(duì)應(yīng)連接處鉆孔、攻絲及安裝螺釘造成較多麻煩。

　　制作安裝的便捷性

　　1、制作十分簡(jiǎn)單、安裝極其方便、極大地縮短了施工周期，明顯地增加了工程施工進(jìn)度與效益。

　　2、立柱、橫梁、連接件、副框、托條等均實(shí)現(xiàn)一次性切割、無(wú)須二次銑切加工。

　　3 、立柱與建筑主體(詳見(jiàn)幕墻立柱安裝三維調(diào)節(jié)節(jié)點(diǎn)參考圖)、橫梁與立柱、各種面板與鋁合金主框架、窗扇及托條的安裝均在幾秒至幾分鐘時(shí)間迅速安裝完畢，如兒童搭積木般簡(jiǎn)便快捷。

　　4、 革新“構(gòu)件式”幕墻須把立柱與橫梁一根根安裝完畢后，然后再將各種板塊通過(guò)壓板及螺釘連接在立柱、橫梁上的傳統(tǒng)工藝，本系統(tǒng)立柱安裝的快捷準(zhǔn)確在安裝好第二支或一層后，隨時(shí)可將橫梁與立柱、各種面板、開(kāi)啟扇、托條及各種裝飾線條等迅速安裝完畢，并且相鄰板塊可單獨(dú)安裝、更換，施工可由下而上、由上而下、由左而右、由右而左、由中部往四周和跟隨建筑主體同步任意安裝。

　　5 、各種板塊均可在室內(nèi)實(shí)現(xiàn)安裝、維修及更換。

　　經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益性

　　1、 改善了隱框玻璃副框的受力狀況，將壓板連接時(shí)的點(diǎn)接觸集中荷載轉(zhuǎn)變?yōu)榫�面接觸均布荷載，提高了隱框玻璃板塊安全性能，探索出了一條交通繁華地段高層大分格隱框玻璃板塊連接技術(shù)的新方法、新途徑，對(duì)我國(guó)高速發(fā)展的幕墻產(chǎn)業(yè)施工技術(shù)具有較好的指導(dǎo)意義。同時(shí)在全隱框窗的基礎(chǔ)上快速構(gòu)建成半隱框、明框結(jié)構(gòu)和與不同面板材料相結(jié)合。

　　2 、通過(guò)使用掛鉤式玻璃板塊連接技術(shù)，大大簡(jiǎn)化了玻璃板塊安裝工藝，搞高了玻璃板塊的安裝質(zhì)量，實(shí)行了工廠化加工簡(jiǎn)便、現(xiàn)場(chǎng)裝配快捷的先進(jìn)施工理念，施工現(xiàn)場(chǎng)最大限度地減少了人為因素對(duì)施工質(zhì)量的影響，安裝后的玻璃板塊表面平整，膠縫接縫均勻、玻璃間隙又能達(dá)到開(kāi)放式的視覺(jué)效果、順直美觀;

　　3、采用掛鉤式玻璃板塊連接技術(shù)，減輕了安裝工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)化了施工安裝班組的勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)，縮短了玻璃板塊等結(jié)構(gòu)全過(guò)程的安裝工期，搞高了玻璃板塊安裝的勞動(dòng)效率，使工程進(jìn)度大大提前。

　　4、本系統(tǒng)應(yīng)比單元式幕墻用鋁量可節(jié)省約40%左右，比構(gòu)件式幕墻用鋁量節(jié)省約10%～20%，節(jié)省人工約30%以上，并且節(jié)省了每個(gè)開(kāi)啟窗扇的兩個(gè)滑撐，節(jié)省了較多的加工與施工安裝設(shè)備。

　　5、由于托條結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的巧方法及面板防止脫落的特殊構(gòu)造措施，能夠避免傳統(tǒng)幕墻中空玻璃結(jié)構(gòu)工程中玻璃特做大小片而內(nèi)外打兩道結(jié)構(gòu)膠所造成加工繁瑣與多項(xiàng)成本的提高。

　　6、本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、通用性強(qiáng)，避免了各幕墻公司各開(kāi)各的模具所造成的大量浪費(fèi)，為制作安裝全過(guò)程節(jié)省了許多寶貴資源和時(shí)間。

　　以上該系統(tǒng)的多種優(yōu)越性，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，可以彌補(bǔ)單元式、傳統(tǒng)的構(gòu)件式幕墻存在的較多現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，尤其是單元式幕墻結(jié)構(gòu)單獨(dú)更換板塊困難及用鋁量高等缺陷

　　結(jié)論

　　建筑幕墻在我國(guó)已經(jīng)歷了二十多年的發(fā)展歷程，隨著近年幕墻安裝面積的持續(xù)增長(zhǎng)和我國(guó)經(jīng)濟(jì)整體實(shí)力的上升，幕墻行業(yè)也迎來(lái)發(fā)展的春天，全能“智慧‘掛鉤式’幕墻系統(tǒng)”實(shí)現(xiàn)工廠化加工簡(jiǎn)便、現(xiàn)場(chǎng)化裝配快捷，是幕墻技術(shù)革新代表。

　　未來(lái)幕墻需要提倡工業(yè)化加工簡(jiǎn)便、現(xiàn)場(chǎng)安裝快捷、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提供施工進(jìn)度、促進(jìn)綜合效益。近年來(lái)，幕墻行業(yè)一直在推動(dòng)單元式幕墻在行業(yè)的發(fā)展，單元式幕墻技術(shù)含量高，構(gòu)件含量大、加工不便、維修保養(yǎng)困難、單位成本及運(yùn)輸費(fèi)提高、現(xiàn)場(chǎng)存放空間大、水密性差等不利因素也一定程度上限制了其快速發(fā)展。中國(guó)地域遼闊，各地經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平也不十分平衡，全能“智慧‘掛鉤式’幕墻系統(tǒng)”技術(shù)全過(guò)程的制作安裝，相對(duì)單元式幕墻更經(jīng)濟(jì)、更適用且不受加工距離的限制，又具有施工方便、安裝質(zhì)量可控、施工效率較高的優(yōu)點(diǎn)，完全可以與單元式幕墻媲美和傳統(tǒng)構(gòu)件式幕墻的代替技術(shù)，在國(guó)內(nèi)外不同區(qū)域、不同構(gòu)造要求的建筑幕墻工程中廣泛應(yīng)用。是真正代表中國(guó)自己的幕墻系統(tǒng)……

　　呼吁

　　為了節(jié)能減排、低碳經(jīng)濟(jì)、減少資源浪費(fèi)、減輕制作安裝的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高施工進(jìn)度、促進(jìn)幕墻技術(shù)進(jìn)步，維護(hù)業(yè)主的工程綜合效益。不要為“單元式”幕墻而做單元式幕墻，不要以為行業(yè)的龍頭企業(yè)主推的“單元式”幕墻就作為風(fēng)向標(biāo)。 思想不要停留在傳統(tǒng)的“構(gòu)件式”幕墻技術(shù)上的安裝不便和等建筑主體封頂后才能安裝幕墻各部件及用于超高層建筑時(shí)的變形與層間壓縮能力不足等問(wèn)題的概念上。懇請(qǐng)大家能不用“單元式”幕墻結(jié)構(gòu)技術(shù)的盡量少用，多采用全能“智慧‘掛鉤式’幕墻系統(tǒng)”。