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高端鋁合金幕墻配套生產(chǎn)技術(shù)

2012-06-07 15:54:40 作者: 來源:新浪地產(chǎn) 我要評(píng)論0

第一幕墻網(wǎng) 】  隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,大型公共建筑和高層建筑發(fā)展迅猛,作為以輕質(zhì)、高強(qiáng)、薄、面大、精特點(diǎn)為主的材料建筑幕墻被迅速應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域的建筑物中,寫字樓、商業(yè)建筑、體育場館、會(huì)展中心、文化設(shè)施、交通樞紐建筑等的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)都以建筑幕墻作為時(shí)代發(fā)展的特征。由于建筑業(yè)的高速發(fā)展,建筑幕墻以人居舒適為核心,以節(jié)能和環(huán)保技術(shù)為要點(diǎn)開發(fā)方向,各種大型扁寬、薄壁、高精、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高端建筑幕墻型材應(yīng)運(yùn)而生。鋁合金型材具有密度小、比強(qiáng)度和比剛度高、耐腐蝕、美觀耐用、易成形、可表面處理、可回收再生、可節(jié)能儲(chǔ)能等一系列優(yōu)良性能,因此,鋁合金型材在建筑幕墻領(lǐng)域是一種長盛不衰的材料。
  
  在1983~1994年間,我國主要是生產(chǎn)構(gòu)件式明框玻璃幕墻,結(jié)構(gòu)單一(如圖1),模仿國外技術(shù),無本土行業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)質(zhì)量水平較低。
  
  在1995~2002年間,1995年初成立了中國建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)鋁門窗幕墻委員會(huì),這是我國幕墻步入成長期的標(biāo)志。這一時(shí)期除明框玻璃幕墻外,發(fā)展了隱框、鋁板及石材幕墻(如圖2),開發(fā)了單元式幕墻(如圖3),1995年引進(jìn)點(diǎn)支承幕墻,在引進(jìn)國外技術(shù)的同時(shí),開始結(jié)合國情有所創(chuàng)新。
  
  在2005年~至今,建筑幕墻產(chǎn)品還將繼續(xù)保持穩(wěn)步增長、發(fā)展和成熟,各種大型扁寬、薄壁、高精、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高端建筑鋁幕墻型材、斷橋幕墻(如圖4)也由此誕生和普及應(yīng)用。從而也大大考驗(yàn)了鋁型材生產(chǎn)商的生產(chǎn)能力和技術(shù)力量與之發(fā)展的匹配,在鋁合金幕墻型材的生產(chǎn)過程中,如何保證配套生產(chǎn)按時(shí)保質(zhì)交貨,這是很多生產(chǎn)廠商都會(huì)遇到的棘手難題。導(dǎo)致出現(xiàn)這種情況的原因:生產(chǎn)廠商的硬件設(shè)施能否滿足生產(chǎn)要求、模具加工和修模的技術(shù)如何、各工序工藝的控制是否達(dá)到了較理想的狀態(tài)、各工序生產(chǎn)管理控制是否合理等等。都會(huì)拖延配套交貨進(jìn)度,尤其是面對一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、表面處理嚴(yán)格的大型鋁合金型材生產(chǎn)時(shí),更是表現(xiàn)得束手無策。
  
  1.熔鑄是源頭:擠壓鋁棒的質(zhì)量對出材的質(zhì)量有著舉足輕重的影響,高質(zhì)量的擠壓鋁棒是獲得高質(zhì)量鋁型材的基礎(chǔ)。要獲得高質(zhì)量的鋁棒要有先進(jìn)的設(shè)備、成熟的熔鑄工藝和出色的管理技術(shù)人員作保障。采用先進(jìn)合理的熔鑄工藝,根據(jù)選用的合金金相特性,選擇合適的熔煉溫度,盡可能地縮短熔煉時(shí)間,同時(shí)注意工具的清潔和精煉劑的純度,確保熔體的質(zhì)量。采用多次去氣除渣工藝,盡可能地消除氣、渣的存在,必要時(shí)采用在線除氣工藝。在鑄造前,可采用二級(jí)保溫泡沫陶瓷過濾板對合金熔液進(jìn)行過濾,進(jìn)一步減少熔液中的夾雜含量,凈化熔液。
  
  2.模具、擠壓是本體:模具是擠壓工藝過程的基礎(chǔ),也是高端幕墻型材生產(chǎn)成形的技術(shù)關(guān)鍵之一。它不僅決定擠壓產(chǎn)品的形狀、尺寸精度和表面狀態(tài),而且還影響到擠壓成形和產(chǎn)品的組織性能。好模要有優(yōu)質(zhì)的材料、優(yōu)秀的設(shè)計(jì)師、先進(jìn)的加工設(shè)備技術(shù)精湛的修模技術(shù)人員為基礎(chǔ),才能設(shè)計(jì)加工出高質(zhì)的模具,特別是多孔模,多孔模是提高產(chǎn)能和保證配套交單的又一保障。而擠壓是模具的載體,它們唇齒相依。合理選用擠壓工藝是型材成形好壞和保證模具高壽命的重點(diǎn),也是我們完成生產(chǎn)任務(wù)的技術(shù)關(guān)鍵。⑴、根據(jù)不同合金合理選用擠壓前鋁棒的加熱工藝,鋁棒在慢速加溫時(shí),通過某一溫度區(qū)間時(shí),Mg2Si相極易析出,因此,要快速加溫,以最快的速度通過Mg2Si相析出溫度區(qū)域;⑵、選擇合理的擠壓筒溫和模溫,擠壓時(shí),模溫變化大,控制模具冷卻溫度是關(guān)鍵,要嚴(yán)格控制冷卻強(qiáng)度防止模具的熱應(yīng)力過大而導(dǎo)致失效,同時(shí)又要保證模具溫度在正常的范圍內(nèi),防止冷卻介質(zhì)滲漏到工作帶影響擠壓質(zhì)量。⑶、選擇適當(dāng)?shù)某隹跍囟群屠鋮s工藝,出口溫度要控制在最佳的淬火溫度范圍,采用配套的牽引系統(tǒng),使出料變形得到控制。以強(qiáng)風(fēng)或加水霧快速冷卻,以保證型材的機(jī)械性能完成坯料生產(chǎn)。
  
  3.表面處理是容妝:不同的表面處理方法,讓型材有各種各樣的容妝。產(chǎn)品表面質(zhì)量的好壞取決于我們對各項(xiàng)工藝參數(shù)的控制,并嚴(yán)格執(zhí)行。而生產(chǎn)效率的提高,源于實(shí)踐,源于我們對技術(shù)的改革和創(chuàng)新,技術(shù)的改革和創(chuàng)新很多時(shí)候源于一些簡單的想法,然后努力的去驗(yàn)證并實(shí)現(xiàn),確保配套生產(chǎn)順利交貨。
  
  幕墻技術(shù)不斷地發(fā)展,設(shè)計(jì)理念和領(lǐng)域也在不斷地創(chuàng)新。現(xiàn)已從傳統(tǒng)的、高能耗型的設(shè)計(jì)理念,轉(zhuǎn)向低能耗、生態(tài)、健康型的設(shè)計(jì)理念。同時(shí)也進(jìn)入了建筑學(xué)領(lǐng)域、功能學(xué)領(lǐng)域、結(jié)構(gòu)學(xué)領(lǐng)域、面材領(lǐng)域和擴(kuò)展領(lǐng)域。而恰恰面材領(lǐng)域和擴(kuò)展領(lǐng)域是我們鋁材生產(chǎn)商所關(guān)心和重視的,如現(xiàn)在發(fā)展的雙層幕墻、光電幕墻、遮陽板幕墻、生態(tài)幕墻、智能幕墻、膜結(jié)構(gòu)幕墻、動(dòng)態(tài)幕墻和大型結(jié)構(gòu)幕墻等,這些都需要大量的薄大精長和表面質(zhì)量高要求型材。而在表面處理方面,未來一定時(shí)期里,鋁型材表面處理的發(fā)展趨勢是開發(fā)并推廣清潔環(huán)保、高效節(jié)能技術(shù),其具體表現(xiàn)為:噴涂噴粉前處理無酸無鉻的化學(xué)處理工藝、高速高效陽極氧化技術(shù)、電解著色向多色彩化方向發(fā)展、槽液閉路循環(huán)回收技術(shù)和裝備、耐磨耐劃和超強(qiáng)耐候性的電泳涂料。
  
  要適應(yīng)這發(fā)展趨勢,在生產(chǎn)大型高端鋁合金幕墻型材時(shí)必須擁用合理先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和設(shè)施,同時(shí)也要擁有強(qiáng)大的管理技術(shù)團(tuán)隊(duì),不斷地學(xué)習(xí)新的科學(xué)知識(shí)并運(yùn)用到生產(chǎn)中去,保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品與時(shí)俱進(jìn),不會(huì)被高速發(fā)展的建筑業(yè)所摒棄,也為未來發(fā)展所需生產(chǎn)要求保架護(hù)航。
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